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工作真空度可達到67Pa以下，生產過程氫含量可控制在1.5ppm以下，氧含量可控制在10ppm以下，確保產品具有優異的內在質量。

具備保護氣氛功能，全程氬氣密封環境中熔煉，熔煉過程中的增氧、增氮小、達到低氧、低非金屬夾雜電渣錠生產的目的。

**軋制力10000KN，**開口度600mm，壓下精度±0.25mm。滿足鎳基合金、氣閥鋼、熱作模具鋼等鋼種的開坯軋制。

包括24架軋機和精軋機組，生產規格范圍Ф5.0-34mm的線材和大盤卷，配合步進式加熱爐，滿足多種材質的軋制生產要求。

包括4架減定徑軋機，提升線材尺寸精度，可控制Ф5.0-15mm規格范圍線材的橢圓度在0.15mm以下，可以滿足直磨的要求。

生產工藝溫度范圍450-950°C，爐內溫度均勻性好，工件上下10mm區域內溫差可控制在±5°C以內，滿足高性能要求的模具鋼、特殊不銹鋼的退火熱處理。

工藝溫度范圍700-1100℃，滿足絕大部分不銹鋼鋼種的固溶處理要求，獲得產品具有均勻穩定的組織和性能。

氮氣保護氣氛，爐溫均勻性好，溫度波動在10℃以內，滿足各種鋼種性能穩定和脫碳層控制的要求。